Täisautomaatne kolvisoonte lõikemasin

Ningbo XIAYI elektromehaaniline tehnoloogia töötas väljaTäisautomaatne kolvisoonte lõikemasinXYGC-(N) pulbermetallurgia amortisaatorite kolbide summutavate õlisoonte ja tihendussoonte täppistöötluseks. Seadmed ühendavad ühes tootmisüksuses automaatse söötmise, tooriku tuvastamise, pneumaatilise kinnituse, valikulise kolvi pööramise, CNC-soonte lõikamise ja automaatse mahalaadimise.

Kasutades aDafeng DF21-TDc CNC juhtimissüsteemja servoajami tehnoloogia, saavutab masin töötlemise täpsuse0,01 mmja korrake positsioneerimise täpsust0,01 mm. Reguleeritava spindli kiirusega 0–3000 p/min, automaatse määrimise, tsirkuleeriva lõikevedeliku jahutuse ja vahetatavate kolvikinnitustega on see mõeldud erinevate kolbide pidevaks tootmiseks.

Nõuded soone töötlemisele

Summutavad õlisooned

Summutavad õlisooned tagavad hüdroõlile määratud vooluteed amortisaatori kolvikoostu sees. Nende mõõtmete ühtsus on oluline, kui tootjad nõuavad korduvat kolvi jõudlust kogu tootmispartii ulatuses.

CNC-töötlussüsteem võimaldab programmeeritud protsessi kaudu määratleda soone lõiketee ja töötlusparameetreid. See tagab lõikeriista kontrollitud liikumise piki nõutud soone geomeetriat.

Tihendussooned

Seadmeid saab konfigureerida ka pulbermetallurgia kolbide tihendussoonte töötlemiseks. Positsioneerimisseade ja lõiketööriist valitakse vastavalt kolvi konstruktsioonile ja nõutavatele soone mõõtmetele.

Erinevate kolvikonstruktsioonide jaoks saab varustada spetsiaalseid tööriistu, et säilitada õige suhe tooriku võrdlusasendi ja lõiketee vahel.

CNC töötlemise täpsus

0,01 mm Täpsus

TheTäisautomaatne kolvisoonte lõikemasinkasutab servoajamiga Dafeng DF21-TDc CNC juhtimissüsteemi. Määratud töötluse täpsus ulatub0,01 mm, samas on ka korduva positsioneerimise täpsus0,01 mm.

See positsioneerimiskontrolli tase aitab säilitada korduvate töötlemistsüklite ajal soone mõõtmete ja ümbermõõdu asukoha ühtlust.

Servoajami liikumine

Servoajamiga etteandemoodulid juhivad töötlustelgede liikumist. X/Z-telje kuulkruvid ja lineaarsed juhikud tagavad tööriista kontrollitud liikumiseks vajaliku mehaanilise jõuülekande.

CNC programmeerimise, servoajami juhtimise, kuulkruviülekande ja spetsiaalsete positsioneerimisseadmete kombinatsioon loob iga kolvi jaoks ühtse töötluse võrdlusaluse.

Spindli kiiruse reguleerimine

Spindli kiirust saab reguleerida alates0-3000 pööret minutisvastavalt töötlemisnõudele. 3,7 kW spindli servomootor ja vastavad servodraiverid tagavad soone lõikamiseks vajaliku ajami.

Spindli tegelikku kiirust ja lõikeparameetreid saab valida vastavalt kolvi materjalile, soone geomeetriale, lõikuri spetsifikatsioonidele ja tootmisnõuetele.

Töödeldava detaili positsioneerimine

Kolvi võrdlusasend

Täpne soone töötlemine sõltub stabiilse suhte säilitamisest kolvi ja lõikeriista vahel. Masin kasutab spetsiaalset positsioneerimispadrunit ja asukoha määramise südamikku vastavalt kolvi konstruktsioonile.

Automaatse laadimise ajal tuvastavad andurid tooriku asukoha enne, kui pneumaatiline padrun kolvi töötlemiseks kinni kinnitab.

Pneumaatiline kinnitus

Pneumaatiline kinnitussüsteem kinnitab kolvi CNC-lõikamise ajal. AIRTAC pneumaatilisi komponente kasutatakse vastavate kinnitus- ja liikumisfunktsioonide jaoks.

Tooriku stabiilne hoidmine aitab vältida soovimatut liikumist lõikamise ajal ja toetab korduvat soone positsioneerimist.

Kolvi ümberpööramine

Kolvikonstruktsioonide puhul, mis nõuavad erinevate külgede töötlemist, võib valikuline pneumaatiline ümberpööramismehhanism kolvi suunda automaatselt muuta.

See võimaldab sama automatiseeritud tootmistsüklit täita kahepoolse soonestamise nõuetega, ilma et operaatorid peaksid iga töödeldava detaili käsitsi ümber paigutama.

Lõiketööriistade haldus

Spetsiaalsed soonelõikurid

Erinevate kolvikonstruktsioonide puhul võib vaja minna erinevaid soone mõõtmeid ja lõikegeomeetriat. Seetõttu kasutab masin spetsiaalseid soonelõikureid, mis on valitud vastavalt kolvi mõõtmetele ja soone nõuetele.

Tööriistade konfiguratsiooni saab muuta tootmismudeli muutumisel, võimaldades lõikesüsteemil kohaneda erinevate kolvi spetsifikatsioonidega.

Tööriista tagasitõmbeasend

Pärast programmeeritud soone töötlemise lõppu tõmbub lõikesõlm tagasi oma algasendisse enne valmis kolvi koormamist.

See programmeeritud liikumine tagab määratletud järjestuse töötlemise lõpetamise ja tooriku teisaldamise vahel, vähendades häireid lõikuri ja mahalaadimismehhanismi vahel.

Lõikevedeliku juhtimine

Masin sisaldab ringleva lõikevedeliku jahutussüsteemi. Töötlemise ajal tarnitakse lõikevedelikku, mis aitab soojusjuhtimist ja laastude eemaldamist lõikepiirkonna ümbert.

Ringlussüsteem sisaldab spetsiaalset jahutusveepaaki ja filtreerimisseadet. Stabiilsete töötlemistingimuste säilitamiseks on vajalik lõikevedeliku süsteemi regulaarne kontroll ja puhastamine.

CNC programmihaldus

Programmeeritud soone geomeetria

CNC-süsteem täidab eelprogrammeeritud töötlemiskoode vajaliku summutusõli soone või tihendussoonega. Soone mõõtmed ja tööriista liikumine määratakse vastavalt tootmisprogrammile ja tööriistade konfiguratsioonile.

See lähenemisviis võimaldab tootjatel kehtestada erinevate kolvimudelite jaoks korratavad töötlemistingimused.

Parameetrite reguleerimine

Kolvi spetsifikatsioonide muutmisel saavad kasutajad muuta vastavaid CNC parameetreid pärast õige positsioneerimisseadme ja lõikeriista paigaldamist.

Võimalus kombineerida spetsiaalseid tööriistu reguleeritavate CNC-programmidega võimaldab ühe masina konfiguratsiooni toetada mitut ühilduvat kolvimudelit.

Mehaaniline andmesalvestus

CNC-juhtimissüsteem toetab töötlemisandmete salvestamist, pakkudes võrdlust tootmise seadistamiseks ja protsesside juhtimiseks. Salvestatud programmid võivad aidata operaatoritel olemasoleva kolvimudeli juurde naasmisel väljakujunenud töötlemistingimusi reprodutseerida.

Automaatne osade käsitsemine

Salve söötmine

Pulbermetallurgia amortisaatorite kolvid asetatakse etteandealusele ja transporditakse automaatselt töötlemisala poole.

Toitemehhanism vähendab üksikute kolbide käsitsi laadimise vajadust ja toetab pidevaid töötlustsükleid.

Tuvastamine ja kinnitamine

Andurid tuvastavad sissetuleva tooriku ja kinnitavad selle asukoha enne pneumaatilist kinnitamist. See võimaldab masinal määrata vajaliku töötluspositsiooni enne CNC-programmi käivitamist.

Automaatne mahalaadimine

Kui soone töötlemine on lõppenud, naaseb lõikeseade oma algasendisse ja mahalaadimismehhanism kannab valmis kolvi väljundalasse.

Seejärel naaseb masin järgmisele töötlemistsüklile, võimaldades pidevat automatiseeritud tootmist.

Masina konfiguratsioon

CNC juhtseade

Juhtimissüsteem kasutab aDafeng DF21-TDc CNC süsteem3,7 kW spindli servomootoriga ja vastavate servodraiveridega.

Edastussüsteem

Servo feed modules, X/Z-axis ball screws, linear guides, and the turret cutting assembly form the primary machining transmission structure.

Pneumaatilised komponendid

Pneumaatiline süsteem sisaldab AIRTACi silindreid, solenoidventiile ja õhufiltri regulaatorit. Asendi ja ohutuse jälgimiseks kasutatakse Omroni läheduslüliteid, magnetandureid ja turvaukse mikrolüliteid.

Abiseadmed

Masin sisaldab automaatset juhtrööpa määrimissüsteemi, tsirkuleeriva lõikevedeliku jahutuspaaki, etteandesalve, väljalaskekonveieri linti ja pöörlevat mahalaadimislauda.

Peamised tehnilised andmed

Tootmisrakendused

Autode amortisaatorite kolvid

TheTäisautomaatne kolvisoonte lõikemasinon mõeldud autode hüdraulilistes amortisaatorites kasutatavate pulbermetallurgia kolbide jaoks. See võib teostada õlisoonte summutus- ja tihendussoonte töötlemist vastavalt nõutavale kolvi konstruktsioonile.

Mootorratta amortisaatorite kolvid

Seadet saab kasutada ka mootorrataste hüdrauliliste amortisaatorite kolbide tootmisel, kus on vaja järjepidevaid soone mõõtmeid ja automatiseeritud materjalikäsitlust.

OEM- ja komponentide tootmine

Masin sobib amortisaatorikomponentide tootjatele ja kolb-OEM alltöövõtjatele, kes vajavad korduvaks tootmiseks automatiseeritud CNC-soonte töötlemist.

Tootjate jaoks, kes kasutavad mitut kolvi tootmisprotsessi, saab soonimisseadmeid ühendada ka XIAYI täisautomaatse PTFE kolviriba seadmega, et luua täielikum automatiseeritud kolvi valmistamise töövoog.

Tootmisliinide integreerimine

Soonestamine enne PTFE-ribade paigaldamist

Kolvikonstruktsioonide puhul, mis nõuavad nii soonte töötlemist kui ka PTFE-riba kinnitamist, saab soonte lõikamise korraldada enne PTFE-ribade lõikamist eelneva töötlemisena.

TheTäisautomaatne kolvisoonte lõikemasinSeetõttu saab seda kombineerida XIAYI täisautomaatse kolvilindistusmasinaga, et luua ühendatud tootmislahendus, mis hõlmab soonte töötlemist ja PTFE-lindimist.

Automatiseeritud materjali ülekanne

Automaatsed etteande- ja mahalaadimismehhanismid pakuvad kindlaksmääratud sisend- ja väljundpunkte, hõlbustades masina ühendamist ülesvoolu etteandesüsteemide, allavoolu kontrolliseadmete või täiendavate kolvitöötlusseadmetega.

Mitme protsessiga tootmine

Tootjate jaoks, kes toodavad mahuliselt pulbermetallurgia amortisaatorite kolbe, võib mitme spetsiaalse masina kombineerimine vähendada korduvaid käsitsi ülekandmisi protsesside vahel ja luua struktureerituma tootmisjärjestuse.

Hooldusnõuded

Igapäevased kontrollid

Enne iga tootmisvahetust peaksid operaatorid kontrollima kaitsepiirdeid ja masina jalgu, kontrollima määrdeainepaaki ja lõikevedeliku taset, kontrollima õhurõhku ning katsetama hädaseiskamist ja elektrilist juhtimisfunktsiooni.

Pärast tootmisvahetust tuleb laastud ja õlisaaste eemaldada. Kõrgsurveõhku ei tohi suunata koodrite või servomootorite poole. Täppiskomponendid peavad saama vajaduse korral sobiva roostevastase töötluse.

Iganädalane ja igakuine teenindus

Juhtsiinid ja kuulkruvid tuleb regulaarselt puhastada ja määrida. Kontrollida tuleks spindlit ja padrunit, samuti tuleks kontrollida elektrikilbi soojuseraldusfiltrit ja torude ühendusi.

Igakuine hooldus hõlmab spindli, torni ja tagaosa kontrollimist, jahutusveepaagi puhastamist, piirkaitselülitite valideerimist ja elektriklemmide pingutamist.

Perioodiline ülevaatus

Kord kvartalis või poolaastas tehtav hooldus võib hõlmata määrdeaine vahetamist, spindli radiaalset väljajooksu kontrolli, pneumaatiliste komponentide hooldust ja masina taseme kalibreerimist.

Iga-aastane kapitaalremont võib hõlmata õli, tihendite ja muude kuluvate osade väljavahetamist koos positsioneerimise täpsuse kompenseerimisega ja tühikäigukatsega.

Masinat ei tohi kunagi kasutada ilma vajaliku määrdeaine või jahutusvedelikuta. Samuti peaksid operaatorid vältima tööriistade kokkupõrkeid, vältima erinevate määrdeainete segunemist ja vältima kõrgsurveõhu kasutamist kodeerijatel või servomootoritel.

Paigaldamine ja tugi

Masina kasutuselevõtt

XIAYI pakub pärast tarnimist kohapealset paigaldus- ja kasutuselevõttu, et aidata masinat vastavalt kliendi tootmisnõuetele luua.

Operaatorkoolitus

Koolitus võib hõlmata masina kasutamist, CNC programmeerimist, parameetrite muutmist, rikete diagnoosimist, tööriistade muudatusi ja täielikku hooldusprotseduuri.

Garantiiteenus

Varustus sisaldab a12-kuuline garantii alates vastuvõtmise kuupäevast. XIAYI pakub elukestvat varuosade tarnimist koos kaug- ja kohapealse tehnilise konsultatsiooniga.

XIAYI kvaliteedijuhtimissüsteem on loodud vastavaltIATF 16949:2016, mis toetab autotööstusega seotud tootmisrakendusi teenindavate seadmete tootmis- ja kvaliteedijuhtimisprotsesse.

Korduma kippuvad küsimused

Milleks seda masinat kasutatakse?

Masin on ette nähtud auto- ja mootorrataste hüdraulilistes amortisaatorites kasutatavate pulbermetallurgia kolbide õlisoonte summutavate ja tihendussoonte CNC-töötluseks.

Millist töötlemistäpsust see suudab saavutada?

Määratud töötlemistäpsus on0,01 mm, korduva positsioneerimise täpsusega0,01 mm. Tegelikud töötlemistulemused võivad sõltuda tooriku materjalist, tööriistade seisukorrast, masina seadistusest ja protsessi parameetritest.

Kas kolvi soonte lõikamine on automaatne?

Jah. Masin integreerib pidevasse tootmistsüklisse automaatse söötmise, tooriku tuvastamise, pneumaatilise kinnituse, valikulise kolvi pööramise, CNC-soonte töötlemise ja automaatse mahalaadimise.

Kas on võimalik töödelda erineva suurusega kolve?

Jah. Vahetatavaid positsioneerimisseadmeid, asukohasüdamikke ja spetsiaalseid soonelõikureid saab konfigureerida vastavalt erinevatele kolvi spetsifikatsioonidele. Vastavaid CNC parameetreid saab reguleerida ka erinevate tootmismudelite jaoks.

Millist CNC-süsteemi masin kasutab?

Masin kasutab aDafeng DF21-TDc CNC juhtimissüsteemservoajamiga spindliga. Spindli kiiruste vahemik on0-3000 pööret minutis.

Millist õhurõhku on vaja?

Määratud tööõhurõhk on0,5-1 MPa, koosSoovitatav 0,5–0,7 MPanormaalseks tööks. Masin kasutab Φ10 õhu sisselasketoru.