Täisautomaatne pulbermetallurgia aurutöötlusahi

Aurutöötlusprotsess võib moodustada sobivate paagutatud komponentide pinnale oksiidikihi, mis aitab parandada korrosioonikindlust ja kulumiskindlust. Täisautomaatset pulbermetallurgia aurutöötlusahju saab kasutada ka pooride sulgemiseks, kui materjal, poorsus, geomeetria ja protsessitingimused on sobivad. Kuna töötlemistulemused sõltuvad konkreetsest komponendist ja materjalist, soovitab XIAYI enne tootmise heakskiitmist proove testida.

XIAYI kasutab PLC-põhist automaatset protsessijuhtimist, et koordineerida lämmastiku puhastamist, aurutöötlust ja lämmastikuga puhastamist enne mahalaadimist. Kolm sõltumatult juhitavat küttetsooni, automaatne auruvoolu reguleerimine ja suletud ahelaga ahju rõhu reguleerimine võimaldavad protsessil töötada vastavalt programmeeritud parameetritele.

Aurutöötlus rauast tahkete osakeste osadele

Aurutöötlust kasutatakse peamiselt siis, kui paagutatud musta pulbermetallurgia komponent vajab pärast paagutamist pinnaomaduste täiendavat parandamist.

Pinna mustamine

Kontrollitud aurutöötlus võib tekitada sobivatele raudmetallide tahkete osakeste komponentidele oksiidikihi, luues pinna mustaks muutmise ja pakkudes täiendavat pinnakaitset.

Korrosioonikindlus

Saadud oksiidikiht võib aidata parandada korrosioonikindlust võrreldes töötlemata pinnaga. Tegelik paranemine sõltub materjali koostisest, poorsusest, eeltöötluse seisukorrast ja valideeritud protsessiparameetritest.

Kulumiskindlus

Sobivate raudkomponentide puhul võib aurutöötlus toetada ka paremat kulumiskindlust. Lõpptulemust tuleks hinnata näidistestimise teel vastavalt kliendi taotluse nõuetele.

Pooride tihendamine

Protsessi võib kaaluda sobivate paagutatud osade pooride tihendamiseks. Tõhusus sõltub tugevalt komponendi pooride struktuurist ja materjali omadustest.

Kolmetsooniline küte

Temperatuuri reguleerimine on jagatud ülemiseks, keskmiseks ja alumiseks küttetsooniks, nii et iga sektsiooni saab iseseisvalt reguleerida.

Sõltumatu tsooni juhtimine

Igal küttetsoonil on sõltumatu temperatuuriregulaator. See võimaldab protsessi retseptiga kehtestada erinevad kuumutamis- või hoidmistingimused, kui töötlemisprotsess seda nõuab.

PID määrus

Küttesüsteem kasutab PID-regulatsiooni null-ristlülitusega pooljuhtreleede kaudu. See tagab kütteprotsessi ajal kontrollitud väljundvõimsuse.

Tühja ahju ühtlus

Kaasasolevas tehnilises lepingus on kindlaks määratud tühja ahju temperatuuri ühtlus≤ ±5°C temperatuuril 600°C.

See spetsifikatsioon kehtib tühja ahju katsetingimuste kohta ja seda ei tohiks käsitleda täislaaditud tootmisahju garanteeritud ühtluse väärtusena. Koormatud ahju jõudlust tuleks hinnata vastavalt osadele ja laadimiskorraldusele.

Auru ja rõhu juhtimine

Korratavate ravitulemuste saavutamiseks on olulised stabiilsed aurutingimused. Seetõttu ühendab süsteem automaatse auruvoolu reguleerimise ahju rõhu juhtimisega.

Automaatne auruvool

Auruvoolu saab automaatselt reguleerida vastavalt programmeeritud protsessile. Seadme spetsifikatsioonis on loetletud auruvarustus0,4 MPa ja 15 m³/h.

Suletud ahelaga rõhukontroll

Rõhuandur, rõhuregulaator ja mootoriga väljalaskeklapp moodustavad suletud ahelaga juhtimissüsteemi, mis aitab säilitada vajalikku ahju rõhku.

Loetletud maksimaalne ahju rõhk on50 kPa.

Survekaitse

Süsteem sisaldab ülerõhu alandamise kaitset, samuti lämmastiku ja auru rõhu jälgimist. Need funktsioonid aitavad operaatoritel tuvastada ebatavalisi rõhutingimusi töötamise ajal.

Lämmastiku puhastamise järjestus

Lämmastik lülitatakse programmeeritud töötlemistsüklisse, mitte ei käsitleta seda täiesti eraldiseisva käsitsi toiminguna.

Enne aurutöötlust

Programmeeritud tsükkel võib alata lämmastikupuhastusega enne aurutöötlusetappi. See võimaldab valmistada ahju atmosfääri vastavalt kinnitatud protsessiretseptile.

Protsessi vahetamise ajal

PLC-süsteem haldab üleminekut lämmastiku ja auru vahel vastavalt programmeeritud käivitus- ja seiskamisaegadele.

Enne mahalaadimist

Enne mahalaadimist võib uuesti läbi viia lämmastikupuhastuse. See lõpetab programmeeritud ravijada enne, kui operaator või automaatne käsitsemissüsteem eemaldab töödeldud osad.

PLC retseptihaldus

TheTäisautomaatne pulbermetallurgia aurutöötlusahikasutab PLC-põhist juhtimissüsteemi koos HMI liidesega protsesside tsentraliseeritud toimimiseks.

Temperatuur ja hoidmisaeg

Operaatorid saavad vastavalt kinnitatud töötlemisretseptile määrata kolme kuumutustsooni temperatuuriparameetrid ja kütte- või hoidmisajad.

Auru ja rõhu parameetrid

Auruvoolu ja ahju rõhku saab konfigureerida töötlemisprotsessi osana.

Lämmastiku ajastus

Lämmastiku tarnimise algus- ja seiskamisaegu saab programmeerida tsükli erinevatele etappidele.

Alarmi seaded

Häirete temperatuure ja seadmete häireid saab konfigureerida juhtsüsteemi kaudu. Heli- ja visuaalsed häired näitavad protsessi lõppemist või ebatavalisi tingimusi.

Töötle andmeid HMI-s

Tootmismeeskondade jaoks on kvaliteedihälvete uurimisel oluline teada, mis ravitsükli jooksul juhtus.

Reaalajas temperatuur

HMI kuvab iga küttetsooni temperatuuri, et operaatorid saaksid jälgida hetkesoojust.

Rõhk ja auruvool

Töötamise ajal kuvatakse ahju praegune rõhk ja auruvool, mis võimaldab operaatoritel tuvastada protsessi kõrvalekaldeid.

Töötle kirjeid

Süsteem salvestab asjakohased tööparameetrid ja veateabe. Need kirjed võivad toetada tootmise jälgimist ja sellele järgnevat protsessi ülevaatust.

Ahju kaas ja jahutus

Ahju kaanel on hüdrauliline tõstekonstruktsioon, mis on ette nähtud korduvaks avamiseks ja sulgemiseks tootmise ajal.

Hüdrauliline kaane tõstmine

Hüdrauliline tõstmine võimaldab ahju kaane kontrollitud liikumist laadimise, mahalaadimise ja hooldustööde ajal.

Tihendusstruktuur

Kaanel on kasutatud kuumakindlat tihendusstruktuuri, mis on loodud kõrge temperatuuriga aurutöötluskeskkonna jaoks.

Vesijahutus

Vesijahutuskomponendid on kaasatud ahju kaane konstruktsiooni. Varustus sisaldab ka kaanesüsteemi ülerõhukaitset.

Peamised tehnilised andmed

Järgmised andmed põhinevadφ1200 × 900kaasasolevas tehnilises lepingus loetletud mudel. Lõplik konfiguratsioon tuleks kinnitada vastavalt kliendi osadele, tootmisvõimsusele ja protsessi nõuetele.

Oluline hankemärkus:Kaasasolevas lepingus on erinevates osades loetletud erinevad kambrimaterjalide tähistused. Seetõttu tuleks kambri lõplik materjal enne ostmist kirjalikult kinnitada. Tegelik töötlemistemperatuur, kandevõime, tsükliaeg ja töötlemise tulemused sõltuvad konkreetsetest osadest ja valideeritud protsessiparameetritest.

Rakendused pulbermetallurgias

TheTäisautomaatne pulbermetallurgia aurutöötlusahion mõeldud sobivate raudmetalli paagutatud komponentide jaoks, mis vajavad kontrollitud aurutöötlust.

Autotööstuse PM komponendid

Sobivate autode musta pulbermetallurgia konstruktsioonikomponente saab hinnata mustamise või korrosioonikindluse parandamise osas.

Mootorratta komponendid

Mootorrataste rakendustes kasutatavate mustmetallide pulbermetallurgia osi võib kaaluda siis, kui materjali ja komponendi struktuur on auruga töötlemiseks kontrollitud.

Paagutatud konstruktsiooniosad

Sobivad võivad olla ka paagutatud konstruktsioonikomponendid, mis vajavad pinnaomaduste parandamist või pooride sulgemist.

Muud rauast paagutatud tooted

Teisi rakendusi saab hinnata materjali koostise, poorsuse, geomeetria ja mõõtmete põhjal. Mitte iga pulbermetallurgia materjal või komponent ei sobi sama aurutöötlusprotsessi jaoks.

Tehase kommunaalteenuste nõuded

Enne seadmete tellimist peaksid ostjad kinnitama, et tehas suudab tagada vajalikud kommunaalteenused, paigalduspinna ja toetava infrastruktuuri.

Paigaldusruum

Tehniline kokkulepe soovitab paigaldusalaks rohkem kui4000 × 3000 mm. Lõplik vundament ja juhtkapi paigutus peaksid järgima seadme vundamendi joonist.

Lämmastik ja aur

Loetletud lämmastikuvajadus on0,05 MPa, 15 m³/h, samas kui auruvajadus on0,4 MPa, 15 m³/h. A36 kW aurugeneraatoron loetletud ka seadmete konfiguratsioonis.

Suruõhk ja jahutusvesi

Suruõhu nõue on0,6–0,8 MPa, samas kui jahutusvesi on määratud aadressil0,3 MPa ja 1 m³/h.

Saidi infrastruktuur

Paigalduskohas peaks olema ka elektrivool, drenaaž, väljalasketorustik ning piisavalt ruumi seadmete paigaldamiseks ja hooldamiseks.

Enne paigaldamist tuleb tarnijaga kinnitada lõplikud ühenduse spetsifikatsioonid, torustiku paigutus, väljalaskekorraldus ja ohutusnõuded.

Automatiseeritud ravitsükkel

Automatiseerimine vähendab operaatorite vajadust üksikute protsessietappide vahel käsitsi ümber lülituda.

Programmeeritud protsessi etapid

PLC saab kooskõlastatud retsepti järgi kooskõlastada lämmastikuga puhastamist, aurutöötlust ja lämmastikuga puhastamist enne mahalaadimist.

Tsentraliseeritud operatsioon

Temperatuuri, ahju rõhku, auruvoolu ja protsessi ajastust saab hallata ühe juhtliidese kaudu.

Korratavad retseptid

Valideeritud protsessiretsepte saab salvestada ja heakskiidetud osade ja protsessitingimuste jaoks uuesti kasutada, mis aitab vähendada käsitsi parameetrite seadistamise vigu.

Tootmise jälgimine

Tööandmed ja häireteave võimaldavad operaatoritel protsessitingimusi üle vaadata ja tootmisprobleeme uurida.

Tegelikku läbilaskevõimet, energiatarbimist, laadimisvõimsust ja töötlemise kvaliteeti tuleks hinnata pigem osa mõõtmete, laadimiskorralduse, tsükliaja ja tehasetingimuste kui ainult nimivõimsuse järgi.

Hinnapakkumiseks vajalik teave

Enne hinnapakkumise küsimistTäisautomaatne pulbermetallurgia aurutöötlusahi, peaksid ostjad andma tarnijale piisavalt teavet, et hinnata kambri suurust ja protsessi konfiguratsiooni.

Osa teave

Esitage detaili materjal, tootejoonised, mõõtmed ja individuaalne kaal.

Tootmisnõuded

Määrake vajalik partii laadimiskogus, tootmisvõimsus, töövahetused ja sihttsükli aeg.

Ravi eesmärk

Tehke selgelt kindlaks, kas eesmärk on pinna mustamine, korrosioonikindluse parandamine, kulumiskindluse parandamine või pooride tihendamine.

Existing Process Data

Kui osad on juba tootmises, esitage praegused protsessiparameetrid ja teadaolevad kvaliteediprobleemid.

Saadaolevad kommunaalteenused

Tagage tehases saadaolevad elektri-, lämmastiku-, auru-, suruõhu- ja jahutusvee tingimused.

See teave aitab XIAYI-l enne lõpliku konfiguratsiooni kinnitamist hinnata kambri mõõtmeid, laadimiskorraldust, protsessi retsepte ja kasulikke nõudeid.

Paigaldus ja tehniline tugi

XIAYI võib pakkuda tehnilist dokumentatsiooni ja tuge seadmete paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja operaatorite koolitamiseks.

Tehnilised dokumendid

Dokumentatsioonipakett võib sisaldada vundamendijooniseid, üldkooste jooniseid, kulumisosade jooniseid, elektrijuhtimisskeeme, instrumentide sertifikaate, käsiraamatuid, kasutusjuhendit ja põhikomponentide loetelu.

Kasutuselevõtt

Paigaldamise, kasutuselevõtu ja käivitamise saab korraldada pärast seda, kui seadmed on paigutatud ja kliendi asukoht on valmis.

Operaatorkoolitus

Koolitus võib hõlmata seadmete kasutamist, protsesside täitmist ja põhilisi tööprotseduure.

Enne projekti elluviimist peaksid mõlemad pooled selgelt määratlema vastutuse ja vastuvõtunõuded elektri, vee, lämmastiku, auru, suruõhu, drenaaži, väljalasketorustiku ja tõsteseadmete osas.

Korduma kippuvad küsimused

Milliseid tooteid saab see ahi töödelda?

See on mõeldud peamiselt sobivate musta pulbermetallurgia komponentide jaoks, mis vajavad aurutöötlust, näiteks osad, mis vajavad mustamist, korrosioonikindluse parandamist või pooride tihendamist.

Milliseid eeliseid võib aurutöötlus pakkuda?

See võib moodustada oksiidikihi sobivatele mustade tahkete osakeste osadele ning aidata parandada korrosiooni- ja kulumiskindlust. See võib toetada ka pooride sulgemise rakendusi.

Mis on temperatuuri ühtlus?

Tehniline leping täpsustab≤ ±5°C 600°C juures tühja ahju katsetingimustes. Koormatud ahju jõudlust tuleks hinnata eraldi.

Kuidas on raviprotsess automatiseeritud?

PLC ja HMI juhttemperatuur, kuumutamisaeg, auruvool, ahju rõhk ja lämmastiku lülitamine vastavalt programmeeritud retseptile.

Milliseid kommunaalteenuseid on vaja?

Loetletud nõuded hõlmavad lämmastikku, auru, suruõhku, jahutusvett ja elektrienergiat koos sobivate äravoolu- ja väljalaskeseadmetega.

Kas erineva suurusega PM-osasid saab töödelda?

Sobivus sõltub kambri mõõtmetest, osa geomeetriast, laadimiskorraldusest ja protsessi nõuetest. Enne tootmise heakskiitmist on soovitatav teha tootejoonised ja proovide testimine.